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Industrie 4.0 / 5.0

Jumeau numérique

Digital twin, usine virtuelle.

Une maquette 3D montre à quoi ressemble une installation. Un jumeau numérique dit dans quel état elle se trouve maintenant. La différence n'est pas graphique, elle est contractuelle : le second engage une donnée à jour.

Ce qui distingue un jumeau d'une maquette

La maquette est une photographie figée, utile en conception. Le jumeau est alimenté en continu par les capteurs, la GMAO et les systèmes métiers. Un identifiant pivot relie l'objet modélisé, son historique de maintenance et ses mesures temps réel.

Simuler avant d'agir

Simulation de flux, scénarios what-if, réimplantation d'atelier, dimensionnement de stocks tampons. Tester une modification sur le jumeau coûte quelques jours d'ingénierie ; la tester en production coûte des semaines de cadence.

Par où commencer

Rarement par l'usine entière. Nous démarrons sur un périmètre où la donnée existe déjà et où la décision est fréquente — une ligne critique, un poste goulot, un actif dont la panne coûte cher.

Jumeau numérique d'une ligne de production affiché en supervision

Cas d’usage

  • Réimplantation et dimensionnement de ligne
  • Formation opérateurs sans immobiliser la production
  • Préparation d'arrêt de maintenance
  • Suivi d'état d'actifs critiques
  • Aide à la décision d'investissement

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Nous organisons des démonstrations sur le plateau technique de Tanger, sur des cas proches du vôtre.

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La technologie comme levier, jamais comme finalité

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